Мобильная конусная дробильная станция имеет высокий коэффициент дробления, высокую эффективность, низкое энергопотребление и равномерный размер частиц продукта. Она подходит для среднего и тонкого дробления различных руд и горных пород и широко используется в отраслях, таких как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и силикаты. Однако, если возникнут временные проблемы с оборудованием, которые не могут быть немедленно устранены, это может негативно сказаться на эффективности производства. Какие возможные проблемы могут возникнуть во время эксплуатации конусной дробилки?

01. Застревание

Часто конусное разрушение и застревание вызываются внезапными отказами оборудования. Когда происходит конусное разрушение и застревание, это может повлиять на нормальное продвижение строительных операций, и в случае серьезных проблем, это также может сократить срок службы оборудования и его компонентов. Какие существуют виды разрушенных и застрявших конусов?

(1) Застрявший материал

Чрезмерное подача материала в конусное разрушение или неправильные характеристики подачи (например, материалы, содержащие железо), могут вызвать конусное разрушение и блокировку, и даже привести к поломке конуса и его застреванию, вынуждая машину останавливаться.

(2) Поломка и застревание шпинделя

Неправильное использование конусного дробильного станка - одна из основных причин поломки шпинделя. Когда порт выпуска постоянно затягивается или в дробильную камеру конусного дробильного станка попадают недробимые материалы для достижения требуемой мелкости размола, это оказывает сильное воздействие на шпиндель, вызывая его поломку и застревание.

С другой стороны, несмотря на наличие у конусного дробильного станка устройства защиты от перегрузки, когда конусный дробильный станок находится в состоянии перегрузки в течение длительного времени, устройство защиты от перегрузки не может полностью предотвратить повреждения, вызванные перегруженными строительными операциями на конусном дробильном станке. В этот момент шпиндель легко ломается, что может привести к застреванию оборудования.

(3) Застревание подвижного конуса и регулировочной втулки

① Когда конус работает под нагрузкой из-за потери давления в гидравлической станции, происходит отказ блокировки, и регулировочная втулка начинает вращаться вместе с подвижным конусом. Если оператор не обнаруживает и не устраняет это вовремя, это может вызвать застревание регулировочной втулки, что приводит к остановке конусного разрушения.

② Застревание регулировочной втулки также может быть вызвано плохой смазкой резьбы, износом уплотнений крышки регулировки или уплотнений крышки от пыли, царапинами на резьбе регулировочной втулки и опорной втулки или длительной работой в режиме перегрузки из-за разрушения конуса.

02. Износ пластины

Линкс - важный компонент конусного дробления и главный износостойкий компонент конусного разрушения. Как уменьшить износ пластины во время строительства конусного разрушения?

(1) Уменьшение свободы монтажной плиты

Свободные монтажные плиты могут вызвать относительное движение между монтажной плитой и коническим корпусом, что усиливает износ. Поэтому между монтажной плитой и конусом можно поместить прокладку из мягкого металла и закрепить ее болтами, чтобы обеспечить равномерный стык и уменьшить явление разрыва или износа, вызванное откручиванием монтажной плиты.

(2) Улучшение состояния напряжения монтажной плиты

Для обеспечения равномерного напряжения на всех точках монтажной плиты между монтажной плитой и конусом часто помещают пластины из пластика, такие как свинцовая пластина, алюминиевая пластина, цинковый сплав, низкоуглеродная сталь или заливают цементное раствор между монтажной плитой и конусом, чтобы обеспечить плотное соединение монтажной плиты и конуса.

(3) Контроль размера подачи

Во время работы конусного дробилки следует обратить внимание, что материалы, подаваемые в оборудование, должны соответствовать требованиям по дроблению. Следует строго запрещать попадание в дробильную камеру материалов с избыточной твердостью, высокой влажностью или других недробимых материалов, в противном случае это вызовет проблемы, такие как разрыв конуса, застревание и серьезный износ монтажной плиты.

(4) Равномерное питание

Если количество подаваемых материалов в подвижной конусной дробильной станции не регулируется своевременно, это вызовет непосредственное трение и столкновение дробленых материалов с монтажной плитой, что усиливает износ монтажной плиты. Поэтому необходимо обеспечить равномерный и непрерывный вход дробленых материалов в дробильную камеру.

(5) Запрет на работу оборудования в режиме перегрузки

Если конус находится в режиме перегрузки в течение длительного времени, это вызовет перегрузку монтажной плиты. Поэтому необходимо избегать длительной перегрузки оборудования. Износ монтажной плиты можно уменьшить, снижая поверхностное напряжение монтажной плиты, выбирая подходящие зазоры, и так далее.

(6) Предотвращение чрезмерного нагрева оборудования

Если рабочая температура конуса высока, это может вызвать пластическую деформацию монтажной плиты под воздействием материала. Поэтому следует хорошо проводить смазку оборудования, чтобы уменьшить явление чрезмерного нагрева и уменьшить пластическую деформацию монтажной плиты.

03. Утечка масла

Утечка масла конического разрушения непосредственно влияет на смазку оборудования и может привести к отказу оборудования из-за плохой смазки. Для предотвращения утечки масла оборудования во время эксплуатации можно предпринять следующие меры:

(1) Обеспечьте хорошую герметичность оборудования

Качество дизайна герметичной конструкции влияет на герметичный эффект и срок службы уплотнительного кольца. Герметичный эффект O-кольца зависит от правильного размера установочного паза. Установочный паз уплотнительного кольца слишком глубок, и количество сжатия уплотнительного кольца недостаточно для обеспечения герметичности. Поэтому герметичную конструкцию следует разумно проектировать и обрабатывать, чтобы обеспечить хорошую герметичность уплотнительного устройства.

Устанавливайте уплотнительное кольцо правильно, чтобы обеспечить хорошую герметичность оборудования. Не используйте угловатые инструменты для установки уплотнительного кольца, чтобы предотвратить его поцарапывание и растяжение в постоянно деформированное положение. Для установки можно применять подходящее смазочное масло.

⑵ Проверка в процессе производства

① Регулярно проверяйте, заблокирован или поврежден ли фильтр;

② Замените перекрученную трубу слива масла, чтобы обеспечить плавность обратного трубопровода;

③ Обратите внимание на регулярную очистку вентиляционной крышки на боковой части корпуса вала передачи конуса и использование сжатого воздуха для продувки длинного пустотного отверстия, соединяющего вентиляционную крышку на корпусе вала передачи.

④ Проверьте, находится ли зазор между внутренней стенкой масляного бассейна главного двигателя и упорным кольцом на контрвесовом блоке в разумных пределах, чтобы предотвратить брызги масла между ними, образующие маслосъемы, что может привести к утечке масла конуса.

03. Неисправность уплотнения

В связи с образованием пыли в процессе дробления конусного дробления обычно требуются соответствующие устройства уплотнения, но во время строительных работ может возникнуть нарушение герметичности. Чем вызваны неисправности уплотнения?

⑴ Деформация под действием силы

Когда конус разрушает стенку дробления и стенку катящегося теста, разрушительная сила вызывает наклон или вибрацию корпуса, и уплотнительный элемент легко деформируется относительно исходной траектории движения, что приводит к изменению исходного герметичного состояния и вызывает отказ уплотнения оборудования.

Неправильная установка

При установке, обслуживании и замене уплотнительного элемента из-за разрушения конуса из-за неправильной установки происходит локальная деформация уплотнительного элемента, что приводит к отказу уплотнения оборудования.

⑵ Плохая смазка

Металлические частицы и пыль от дробленого материала легко смешиваются в области трения, или смазочное масло ухудшается и его текучесть ухудшается из-за долгосрочной работы в условиях высокой температуры, что увеличивает местное сопротивление уплотнительного элемента и приводит к деформации.

05. Строительный случай конусной дробильной станции с мобильным конусом